加工事例

三次元形状加工

サイズ：400×1000 3次元 CAD/CAM、MASTRCAM でプログラムを作成し加工しました。
  • 使用設備: MTV655
  • 加工内容: MC 加工
  • 材質: ステンレス鋳物
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ブロック形状品の旋盤・M/C加工

サイズ：300×300×400 四角い無垢素材から削り出しました。
  • 使用設備: M4・MTV
  • 加工内容: 旋削・MC 加工
  • 材質: 鋳鉄
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アルミ鋳物の加工

サイズ：Ф400×300 素材の剛性が無いので、チャッキング、加工、気を使います。
  • 使用設備: M4・MTV655・HCN
  • 加工内容: 旋削・MC 加工
  • 材質: アルミ鋳物
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大径パイプ形状品の旋盤・M/C加工

サイズ：Ф600×Ф500×500 外径の面粗度 Ra0.4 ガンドリル加工
  • 使用設備: SL603・MTV655・HCN
  • 加工内容: 旋削・MC 加工
  • 材質: SCM
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アルミ　大径パイプ形状品の旋盤・M/C加工

サイズ：Ф1000×Ф900×500 旋盤加工の後、横型 MCで Y、B 軸同期、ヘール加工でアヤメ加工をしました。
  • 使用設備: TUE-200(S)・HCN
  • 加工内容: 旋削加工
  • 材質: アルミ鋳物
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大径ホイル形状品の旋盤・M/C加工

サイズ：Ф1000×250 薄肉のため、加工ビレとの戦いでした。
  • 使用設備: TUE-200(S)
  • 加工内容: 旋削・ミル加工
  • 材質: SC
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シャフトの旋盤・ギヤ加工

サイズ：Ф120×1200 丸材から旋盤でブランクを削り出し。その後 MTV にインデックステーブルを載せ、専用工具を製作し歯切り加工をしました。
  • 使用設備: M4・MTV
  • 加工内容: 旋削・MC 加工
  • 材質: S45C
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クランクシャフト

サイズ：Ф500×1500 重量バランスが悪いため、カウンターウェイを付けて加工します。
  • 使用設備: ANC56
  • 加工内容: 外径切削
  • 材質: SCM
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250×250のエルボの加工

サイズ：250×250 数量があれば治具を作って、旋盤という方法もありますが、少なかったので、低融合金で治具を作り、MC にてワンチャックで加工しました。
  • 使用設備: HN50
  • 加工内容: MC 加工
  • 材質: 鋳鋼
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アルミ　大径フランジの旋盤・M/C加工

サイズ：Ф1800×Ф1600×120 縦型複合旋盤で加工しました。
  • 使用設備: TUE200(S)
  • 加工内容: 旋削・ミル加工
  • 材質: アルミ
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