シャフト・フランジ・大型旋盤加工のベストパートナー
異形材とは、完成形状に沿った形の素材です。
材質は鋳鉄・鋼系・銅系などがあり、その他溶接構造の製缶があります。
取り代は均一ではない事が多いため、削り残しが出ないよう、バランスを見ながら芯出し、振れ出しをする必要があります。
個体それぞれに形状や取り代が違うことも多いので、一個一個芯出しをしながら加工を進める必要があります。
数の多い場合は、治具化し、検査点や工具管理点を設定し標準化することもあります。
ヤマテックでは特に鋳鉄の加工歴史が長く、創業当初から対応しています。切削時、粉塵や鋳物の成分が作業環境、工作機械に悪影響を与えるため敬遠されがちですが、当社では単品から量産まで対応致します。
| 品名： | エルボ |
|---|---|
| 数量： | 3個 |
| 加工内容： | 90度方向の内外径加工 |
| 材質： | 鋳鋼 |
| 使用機械： | MASTERCAMでプログラム作成 HN50B |
低融点合金を使い、素材を固定・クランプすることでほぼ治具レスで加工しています。
治具製作＋旋盤加工をする場合に比べ、短納期低コストとなりお客様には大変喜んで頂けました。
| 品名： | アルミ鋳物加工 |
|---|---|
| サイズ： | Ф400×300 |
| 加工内容： | 旋削・MC加工 |
| 材質： | アルミ鋳物 |
| 使用機械： | M4・MTV655・HCN |
アルミ鋳物の加工は素材の剛性が無いので、チャッキング、加工に気を使います。
お客様からの図面・ご依頼内容を鵜呑みにせず
多角的に検討し、最も安定し速く作る方法を考えています。
図は一例です。
図面を頂き、素材支給の案件でした。
素材寸法をお聞きすると、ガス溶断によるリング形状でした。材料費が高く、削り量も多いことが想定できました。
弊社より鍛造にて図の左側のような、最終形態に近い形での素材形状にすることをご提案しました。
当初の素材重量300kg→100kgに大幅サイズダウンすることで、材料費の削減、加工工数も短くなりトータルコストを下げることができました。
大型の三次元形状の加工もおまかせください。
火力タービン静翼やプロペラなど、平面がなく自由曲面になっているような三次元形状の加工も得意としています。
CAD/CAMを使用して三次元形状の切削加工を行います。曲面に捻りがある製品、湾曲している製品などでお困りでしたらご相談ください。大型のものでも加工可能です。